印染业上承织造、下接服装家纺，是纺织产业转型升级的关键环节，和轻纺城并称为柯桥纺织独步天下的“两条腿”。但过去为了赚印染布每米8分钱的利润，柯桥在环境资源方面付出了不小的代价。

在传统印染企业，每印1米布要消耗12.7公斤水，柯桥每年生产156亿米印染布就要用掉2亿吨水，大约相当于20个西湖。

这种高排放、高能耗换来的增长难以为继。柯桥痛下决心，狠抓“五水共治”、“五气合治”，通过环境、要素倒逼，实施印染产业集聚升级。区经信局有关负责人说，这不是企业简单的搬迁扎堆，而是对整个印染产业的一次革命性改造。

迎丰纺织印染公司是第一家从城区搬到位于滨海的印染产业集聚区的印染企业。“这次搬家，我们和过去那种黑色的生产方式彻底划清了界限，连一台布秤都没搬过来。”董事长傅双利说。

为了这次搬迁，傅双利淘汰掉18万元一台的传统印缸，换成95万元一台的气流缸，每台定型机投资50万元增加废气改造装置，花120万元添置自动分缸包装机……

傅双利给记者算了一笔账：以前生产1吨布需要10多吨水，而现在只要3吨左右；以前用燃煤锅炉，不但天天冒黑烟，连堆放煤渣都得占10亩地，现在改用天然气，清洁又方便。“虽然设备投入成本增加了50%，但排放少了、能耗降了、人工省了，产品品质更高了，多投的成本三五年就能收回来。”傅双利说。

目前，柯桥已有52家印染企业集聚成40个项目，搬到印染产业集聚区，印染企业集聚度超过60%，到今年底将达到70%以上，后年要100%全部入园。

“印染企业集聚后，平均能耗下降5%以上，污水集中处理达标排放，中水回用率提高到50%以上，预计未来5年的减排任务可提前两年完成。”柯桥区经信局有关负责人表示，此举还可腾出1.3万亩土地，用于发展纺织装备制造业和现代服务业。

同时，柯桥从2014年7月开始实施小微排污企业整治工程，全区小微排污企业关停近半，初步实现废气、废水达标排放，废渣、废油规范处置。

发展服务业，让产业结构进一步“绿色化”。柯桥将“服务业兴区”放在首要位置，大力引进旅游、商贸、生命健康等生活性服务业，总投资80亿元的“东方山水”项目、总投资70亿元的“中青旅”文化养生项目等纷纷落地。目前，该区服务业增加值占生产总值的比重已提高到41.7%。

在柯桥人的愿景中，柯桥要重回那个“空气清新、水体清澈、环境清洁”富有诗情画意的江南水乡，“印染柯桥”要变身“印象柯桥”……