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优选纳米钢丝圈 减少材料损耗
时间:2015-05-19 10:26:36    来源:中国纺织报  作者:咸阳昱星纺织有限公司 魏永利 西北二棉有限公司 解静


  钢丝圈是纺纱设备必不可少的纺纱器材,它牵涉到产品产量、质量和消耗。在不影响产品质量的前提下,延长钢丝圈的使用周期不仅能够减少消耗,而且能够减少工人的劳动强度、提高生产效率。

  一般钢丝圈的使用寿命为5天~7天,若超期使用,轻则纺纱断头和纱线毛羽增多,影响生产效率,重则产生棉球疵点,影响产品质量。这主要是因为经过5天~7天工作运行后钢丝圈表面与钢领、纱线摩擦产生了磨痕,破坏了其表面原有粗糙度。

  纳米钢丝圈(也称超长周期钢丝圈)一般使用周期可达20天~30天。其表面经过纳米处理,粗糙度大大提高,减小了使用过程中的表面摩擦因数,从而达到延缓表面磨损、延长使用周期的目的。

  我公司产品品种为T/C 90/10 13tex,锭速为1.4万转/分钟,钢丝圈速度为32米/秒,钢领型号为PG1/2-4254,硬度为700HV。根据经验,涤棉品种选用钢丝圈要着重考虑耐磨性和散热性,所以钢丝圈硬度相对稍大,表面粗糙度值小,纺纱接触面积要稍大。因此我们选用钢丝圈时首先考虑的是瓦楞形、矩形或薄弓形,其表面进行适当处理,硬度为680HV。与PG1/2钢领常匹配的钢丝圈截面形状有W261型(瓦楞形)、CO型(矩形)、OSS型(薄弓形)等。结合我厂实际生产情况,我们选用经过纳米处理的W261型34-37号、CO8/0型和OSS8/0型进行优化试验选型。

  纺T/C 90/10 13tex品种时,使用W261-34型钢丝圈的断头少、钢丝圈挂花少;使用CO8/0型和OSS8/0型钢丝圈的断头较多、挂花也多。这主要是由于矩形和薄弓形截面形状的钢丝圈在纺纱过程中,与纱线接触处存在线状且近似90度急转弯,容易产生挂花;而落完纱后开车时集中断头较多是因为这两种钢丝圈质心较低,虽然正常运行中较平稳,但质心低就容易在启动瞬时产生断头。

  在使用25天时,纱线毛羽指数就出现增大的趋势,条干CV值基本稳定,但千米棉结也同样出现增大的趋势,因此我公司将钢丝圈更换周期定为21天。另外,CO8/0型和OSS8/0型钢丝圈因上车断头多,尤其是落完纱后开车时集中断头很多,落纱工工作量大,所以使用不到3天就要更换掉;W261-38型钢丝圈上车后的毛羽指数远高于其它型号,这主要是钢丝圈质量较大,纺纱气圈较小,纱线与纱管头部摩擦所致。

  使用纳米钢丝圈不但能降低材料费用,还可以降低工人的劳动强度。与使用周期为7天的普通钢丝圈相比,使用纳米钢丝圈的费用降低程度较大,其中普通钢丝圈价格为28元/5000只,纳米钢丝圈价格为40元/5000只,普通钢丝圈单台细纱机每月消耗数量为(30/7)×480=2057只,价值为2057×28/5000=11.5元;纳米钢丝圈每月消耗量为(30/21)×480=686只,价值为686×40/5000=5.4元,每月单台可节约6.1元,总消耗费用可减少一半多;同时更换钢丝圈的劳动强度可减少三分之二。

 

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