【行业观察】数码印花：许面料一个华彩未来
时间：2015-01-27 01:39:44
数码喷墨印花是计算机技术、自动控制技术、纺织化工等高度融合的产物，涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技。数码喷墨印花是高科技含量的自动化产品，对研发厂商有非常高的要求，这也是国内数码喷墨印花发展缓慢的原因之一。
随着计算机技术的飞速发展，同时集成电路的发展也催生了工业化高频率、多喷嘴喷头也得到了长足的发展。
1995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机。1999~2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多国家展出，包括荷兰、日本、瑞士、美国、意大利和中国宏华公司，由于压电式喷头的最小喷墨量非常小，生产的产品图案比较精细，色彩也更均匀自然，因此广受欢迎，应用面也逐步扩大。
目前，各种新型数码喷射印花机纷纷出现，主要采用压电式喷头。应用工艺日益成熟，控制软件功能逐步完善。从单一墨水，单一布种喷印，向适应各种面料的打印，由此可见，数码喷射印花技术的发展基本上从连续式拍摄向按需喷射式发展、从热泡式喷头向压电式喷头转变、从4色向6~8色转变。
据统计，目前发达国家的数码印花，特别在服装面料上已经达到近10%的比率，并有逐步上升的趋势，数码印花赋予特性赋予面料更多的选择和鲜明的特点，逐步被市场广泛接受和认可。
趋势即优势
数码喷墨印花通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料（活性、分散、酸性及涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度印花产品。数码印花以其适应小批量、高质量、基本无污染，被国内外称为纺织品印花的革命性成果。主要有以下特点：
主要体现在：节省成本。避免了制版过程，采用数码直接喷印，完成制网和出样的成本降低80%，短期运营成本降低20%-40%，节省了网的成本，节省了颜色调配工序，减少资源浪费。提高效率。生产控制时间从几周缩减到一天，节省了最小订单量的需求，由于只喷印需要销售部分，效率更高，反应更快，同时数码设计的调整和传输可以通过网络进行，及时补充库存，更加快捷。
同时更好的满足印花面料需求。个性化的批量生产，按需供应的印花生产和市场测试，设计自由灵活度更大，领先竞争对手将样品提供给客户，工程设计的新机会，无限的颜色搭配以及无限重复的尺寸规格。
数码印花的工艺要求和特点， 以杭州开源电脑技术有限公司数码喷墨印花流程为例：喷墨印花的前处理与后处理基本工艺与传统印花工艺基本相似，只是由于染液的区别存在一些细微的差别，以活性染料为主对前处理与后处理进行比较，数码喷墨印花的面料，在前处理中必须进行上浆处理。
另外，数码印花对纤维素织物的喷印，要求上浆均匀，喷出的微细墨滴才能准确定位吸收，确保印花精细度和均匀度。
根据分析100米内的打样和100~1000米以内小批量订单采用数码印花更为经济，其具有反应快、周期短的优势。而1000米以上订单目前阶段仍采用传统印花较为经济，但随着数码印花技术的发展，这个临界值正在不断提高。在相当长一段时间内，数码印花在未来相当长时间内是作为传统印花的补充而非替代。
数码印花拥有好的发展前景这一点毋庸置疑，它不但补充了市场需求，更挖掘了面料业新的经济增长点。
数码喷墨印花还拥有节能减排的的绝对优势。数码印花比传统印花耗电量下降40%，耗水量下降20%，染料用量下降75%，污染程度仅为传统的5%，污水易处理，达到一级排放标准，相同产值能耗只有传统印花的10%，投资收益则是传统印花的3.5倍。
不断健全和延伸的各项售后服务，助力了像杭州开源电脑技术有限公司这样长期致力于数码印花技术和产品开发的发展优势，其提供的数码喷墨印花整体解决方案，可帮助企业很好的解决高端数码面料的打样的大生产需求。他们以技术先进，稳定可靠的产品优势，提供精细喷印，绚丽多彩的生产设备，以及节能降耗和清洁生产为数码喷墨印花的发展提供了无限可能性。
数码印花产业的未来
服装设计师在进行服装设计的过程中，自己能够把握的往往只能是服装款式的设计，而时装面料的图案设计上则往往是被动地去选择市场现成的图案面料，一般很难找到完全符合自己设计风格与创意的图案面料，独特的设计风格难以准确地表达，特别是时装表演用服装，舞台服装，及一些个性化极强的时装，采用现有面料恐怕很难达到应有的效果。即使是一些国外进口面料，高昂的价格，及交货期和起印量，往往无法令人接受。而数码印花这一手段的出现，恰恰弥补了这一缺陷。数码印花技术可以迅速地改变我们传统的设计理念和模式，对服装消费理念和方式必将产生一种革命性的推动。
数码喷墨印花为印染厂带来了经济效益的同时，节能减排的效果更是显著。在采访中发现，许多印染企业通过配备2台以上乃至数十台数码印花机，实现了打样至数千米高端数码印花布的快速加工。在转变印染企业传统生产方式的同时，轻松承接高效、低污染、低排放快速反应的数码印花加工业务，显现出现代数码印染工厂的产业优势。
个性化休闲服装、运动、游泳、休闲鞋、个性领带、裙子、台布、窗帘等产品首先受益于这项新技术。数码印花技术的发展使得纺织品的生产实现了直接面向个人消费市场的机遇，设计师可以在提供房屋装饰设计的同时为客户进行装饰用纺织品的设计，通过数码印花技术，实现了“一对一”接需生产。此外，数码印花技术的特点使得它能够满足一些特殊领域，如影视舞台服装等批量小，要求高，要求生产周期短的需求。
另外，数码喷印门店逐渐盛行。数码印花的技术特点，使得在各种纺织品面料上印制各种高精细图案成为可能，这样在纺织品上印制小批量类似中国画、中外名画、摄影作品，达到或接近高档印刷效果的图案，这无疑扩大了纺织印花产品的领域，提升了产品的档次。
随着计算机技术的飞速发展，同时集成电路的发展也催生了工业化高频率、多喷嘴喷头也得到了长足的发展。
1995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机。1999~2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多国家展出，包括荷兰、日本、瑞士、美国、意大利和中国宏华公司，由于压电式喷头的最小喷墨量非常小，生产的产品图案比较精细，色彩也更均匀自然，因此广受欢迎，应用面也逐步扩大。
目前，各种新型数码喷射印花机纷纷出现，主要采用压电式喷头。应用工艺日益成熟，控制软件功能逐步完善。从单一墨水，单一布种喷印，向适应各种面料的打印，由此可见，数码喷射印花技术的发展基本上从连续式拍摄向按需喷射式发展、从热泡式喷头向压电式喷头转变、从4色向6~8色转变。
据统计，目前发达国家的数码印花，特别在服装面料上已经达到近10%的比率，并有逐步上升的趋势，数码印花赋予特性赋予面料更多的选择和鲜明的特点，逐步被市场广泛接受和认可。
趋势即优势
数码喷墨印花通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料（活性、分散、酸性及涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度印花产品。数码印花以其适应小批量、高质量、基本无污染，被国内外称为纺织品印花的革命性成果。主要有以下特点：
主要体现在：节省成本。避免了制版过程，采用数码直接喷印，完成制网和出样的成本降低80%，短期运营成本降低20%-40%，节省了网的成本，节省了颜色调配工序，减少资源浪费。提高效率。生产控制时间从几周缩减到一天，节省了最小订单量的需求，由于只喷印需要销售部分，效率更高，反应更快，同时数码设计的调整和传输可以通过网络进行，及时补充库存，更加快捷。
同时更好的满足印花面料需求。个性化的批量生产，按需供应的印花生产和市场测试，设计自由灵活度更大，领先竞争对手将样品提供给客户，工程设计的新机会，无限的颜色搭配以及无限重复的尺寸规格。
数码印花的工艺要求和特点， 以杭州开源电脑技术有限公司数码喷墨印花流程为例：喷墨印花的前处理与后处理基本工艺与传统印花工艺基本相似，只是由于染液的区别存在一些细微的差别，以活性染料为主对前处理与后处理进行比较，数码喷墨印花的面料，在前处理中必须进行上浆处理。
另外，数码印花对纤维素织物的喷印，要求上浆均匀，喷出的微细墨滴才能准确定位吸收，确保印花精细度和均匀度。
根据分析100米内的打样和100~1000米以内小批量订单采用数码印花更为经济，其具有反应快、周期短的优势。而1000米以上订单目前阶段仍采用传统印花较为经济，但随着数码印花技术的发展，这个临界值正在不断提高。在相当长一段时间内，数码印花在未来相当长时间内是作为传统印花的补充而非替代。
数码印花拥有好的发展前景这一点毋庸置疑，它不但补充了市场需求，更挖掘了面料业新的经济增长点。
数码喷墨印花还拥有节能减排的的绝对优势。数码印花比传统印花耗电量下降40%，耗水量下降20%，染料用量下降75%，污染程度仅为传统的5%，污水易处理，达到一级排放标准，相同产值能耗只有传统印花的10%，投资收益则是传统印花的3.5倍。
不断健全和延伸的各项售后服务，助力了像杭州开源电脑技术有限公司这样长期致力于数码印花技术和产品开发的发展优势，其提供的数码喷墨印花整体解决方案，可帮助企业很好的解决高端数码面料的打样的大生产需求。他们以技术先进，稳定可靠的产品优势，提供精细喷印，绚丽多彩的生产设备，以及节能降耗和清洁生产为数码喷墨印花的发展提供了无限可能性。
数码印花产业的未来
服装设计师在进行服装设计的过程中，自己能够把握的往往只能是服装款式的设计，而时装面料的图案设计上则往往是被动地去选择市场现成的图案面料，一般很难找到完全符合自己设计风格与创意的图案面料，独特的设计风格难以准确地表达，特别是时装表演用服装，舞台服装，及一些个性化极强的时装，采用现有面料恐怕很难达到应有的效果。即使是一些国外进口面料，高昂的价格，及交货期和起印量，往往无法令人接受。而数码印花这一手段的出现，恰恰弥补了这一缺陷。数码印花技术可以迅速地改变我们传统的设计理念和模式，对服装消费理念和方式必将产生一种革命性的推动。
数码喷墨印花为印染厂带来了经济效益的同时，节能减排的效果更是显著。在采访中发现，许多印染企业通过配备2台以上乃至数十台数码印花机，实现了打样至数千米高端数码印花布的快速加工。在转变印染企业传统生产方式的同时，轻松承接高效、低污染、低排放快速反应的数码印花加工业务，显现出现代数码印染工厂的产业优势。
个性化休闲服装、运动、游泳、休闲鞋、个性领带、裙子、台布、窗帘等产品首先受益于这项新技术。数码印花技术的发展使得纺织品的生产实现了直接面向个人消费市场的机遇，设计师可以在提供房屋装饰设计的同时为客户进行装饰用纺织品的设计，通过数码印花技术，实现了“一对一”接需生产。此外，数码印花技术的特点使得它能够满足一些特殊领域，如影视舞台服装等批量小，要求高，要求生产周期短的需求。
另外，数码喷印门店逐渐盛行。数码印花的技术特点，使得在各种纺织品面料上印制各种高精细图案成为可能，这样在纺织品上印制小批量类似中国画、中外名画、摄影作品，达到或接近高档印刷效果的图案，这无疑扩大了纺织印花产品的领域，提升了产品的档次。
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