□ 刘建勇（天津工业大学教授）

    与一般涂层相比，热熔粉末涂层具有诸多优点。首先，热熔粉末涂层剂是100%固体成分，不含溶剂，无污染。其次，涂层工艺易控制，涂层量准确，涂层均匀。再次，热熔涂层设备简单，占地面积小，变化灵活。目前国际上热熔涂层技术中发展速度最快的为撒粉涂层。然而目前，国内的撒粉涂层技术并没有大面积推广，只在东南沿海的部分企业中零星出现，一方面是设备购买通道不通畅，另一方面是该工艺前期投入较大，且生产耗费时间较长，经济见效慢。
    撒粉涂层是将热熔高聚物粉末由加料斗落入不断回旋的针辊筒的凹孔内，针辊能够起到定量分布的作用，然后回转的毛刷从带粉辊凹孔内将粉末刷下，再经振动筛将粉末均匀撒在底布上，通过加热装置，热熔粉末熔融渗入基布，经冷却、压延、结晶形成热熔涂层织物。热熔涂层的烧结温度非常重要，必须根据热熔聚合物的熔点严格控制温度。温度过高，可能出现渗入到非织造布背面的现象；温度低，粉末又不能充分熔融，影响涂层的效果和质量。
根据国外目前的研究统计结果来看，粉点转移是保证撒粉涂层均匀的关键，而粉点转移的效果则取决于工艺参数的选择。粉点转移的主要参数是温度、压力、时间（即车速），其中温度尤为重要。粉点转移的最佳状态是凹点辊筒坑穴内的热熔胶粉末处于半融化状态。温度过低，会造成转移不完全，热熔胶在布面呈生粉糊状分布；温度过高，热熔胶粉末则会很快熔融，并且很难完全转移到非织造布面上，造成塞眼，即凹点辊筒坑穴内存在未转移的熔融热熔胶，将给生产造成很大的困难。因此，必须结合选择和严格控制布面和凹点辊筒的温度。
    帝国理工学院材料科学和工程系的研究者认为，一般来说，非织造布的原料是涤纶时温度控制在160℃~190℃；原料是棉纤维时温度控制在220℃~250℃；原料是涤棉混合时的温度则控制在180℃~220℃，在这种状态下粉点转移效果最佳。同时还有另外一点不可忽视，粉点转移时，凹点辊筒的温度的控制标准是，在保证料斗里的热熔胶保持在粉末状态下，温度越高越好。通常聚酰胺的热熔胶为50℃~60℃，而低压聚乙烯的热熔胶为90℃~95℃。