本报记者 高华斌/文

                徐国营/摄

    虽然参加第十五届上海纺织工业展的大多是中小企业，参展展品也没有多少划时代的产品，但展会主办方技术分析评估报告专家们认为，本届展会的展品仍然体现出了当前的市场需求和今后的技术发展方向。总体来说，本届展会的展品自动化控制技术进步明显，产品基本体现出降本增效、节能减排的特点。

    纺纱机械

    高效、节能、降耗是方向

    第十五届上海纺织工业展集中展示了来自国内外500余家纺纱设备制造企业的最新纺织机械。从整体趋势来看，国内外棉纺机械无论是单机还是成套设备，都体现了高效率、高品质、节能、降耗、省工、简化操作和提高适纺性等特点。

    据展会技术分析评估报告专家、教授级工程师刘荣清介绍，从展会展品来看，清梳联仍是清梳技术发展的主旋律。参展的清梳联设备具有高产优质、运行稳定、自动化程度高、维修方便等优良性能，顺应了棉纺生产自动化、连续化、控制系统化、高效、低耗、少用工的发展趋势。

    近几年来，新型高产梳棉机已经进入扩大梳理面积的阶段，增加梳理面积主要有抬高锡林中心位置、增加梳理元件工作幅宽等两种方式。比如，特吕茨勒公司通过抬高锡林中心位置，在锡林圆周方向可以配置更多梳理元件，这等同于在纵向扩大了梳理面积；瑞士立达公司主要靠增加锡林、道夫和刺辊的工作幅宽，在横向扩大了梳理面积；经纬清梳事业部则在不缩小锡林直径的情况下抬高锡林、降低道夫、将机幅加宽到1.5米，这样梳理面积增加了74%，最高产量可达150公斤/小时。

    刘荣清谈道，当前精梳机技术日趋成熟，在制造和人性化设计方面有了很大提高，设备生产企业通过不断优化运动机构、机械结构和集合精梳工艺来提高精梳机速度的可靠性、稳定性、提高效能，达到了节约用棉、节约能源的目的。

    展会技术分析评估报告专家高锦荃告诉记者，展会上展出的新型粗纱机，从设计上一改过去传统的锥轮机构、机械成型机构、升降机构、差速机构，换之以电脑数控的伺服驱动方式进行多轴联动，可分别传动牵伸罗拉、锭翼、筒管和龙筋的升降。目前粗纱全自动落纱系统技术已经基本成熟。在谈到细纱设备时，他讲道，细纱长车和自动集体落纱是当前的发展热点。许多现代细纱机可配置细络联，实行产品运输自动化，既能够做到产品、纱管衔接、减少储备量，又能提高劳动生产率。从展会可以看出，细纱卷装采用中小卷已经取得共识，卷装小些，锭速相应提高，可提高劳动产量，有利于节能。

    织造设备

    机电一体化进步明显

    近两年来，国外织机制造厂商虽未推出全新机型，但他们一直在对设备部件进行改进和创新，设备普遍升级了控制系统，广泛应用了模块化设计理念，完善和拓展了织机性能及效率，满足了用户多样化需求，并在价格和性能之间逐渐实现了平衡。展会技术分析评估报告专家洪海沧介绍道，此次展出的织造设备的技术特点主要体现在高效生产，节能、降耗、减排，机电一体化等三个方面。机电一体化是多项成熟技术的综合应用，如主电机直接驱动技术、模块化功能的不同组合、断纬自动处理等技术的发展促使剑杆、喷气织机在高效生产、降低能耗等方面有了很大进步，国产中高档剑杆、喷气织机正在成为市场的中坚。

    织造准备部分的络筒、整经、浆纱等配套机械技术的发展，着重于纱线张力的在线检测和自动调控及数字化技术的应用，并最大程度上实现了单纱和片纱恒张力要求。具体来说，织部络筒机向半自动和精密络筒发展的趋势已经逐渐明朗。目前，整经机具有较高的性价比优势，其中分批整经机向高速化发展，分条整经机向智能化方向发展。浆纱机的技术核心在于控制系统。当前采用伺服控制系统、分单元同步控制的浆纱机已成为国内外展机的共同特点，这种设备可实现浆纱工艺过程的高速度和高精度控制。

    针织设备

    呈现多花色复合特点

    本届展会上展出的针织机械的技术特点是电脑控制机电一体、机械精细结构新颖、运转高效适应性广、机种门类规格齐全，其中纬编大圆机数量最多，针织横机次之，经编机、织袜机、无缝内衣机也有一些展品。据初步统计，本次展览会上，有近百家国内外针织机械生产企业前来参加展出。

    展会技术分析评估报告专家顾维铀告诉记者，本次展会展出的电脑大圆机实现了多种花色功能的复合特点，展品既有电脑提花+电脑调线的双花色功能大圆机，也有电脑提花+电脑调线+电脑吊线的多花色功能大圆机。展出的大圆机机号高达40G~60G，机械结构更精密、编织机件的摩擦阻力更小，适用于编织细针距高密度氨纶交织物；电脑提花技术进步较快，产品的花色、品种不断增多。

    经编机在针织工艺方面的电脑化控制方面有了一些进步，主要体现在电子送经、电子梳栉横移、电子牵拉等方面，并实现了电脑控制织物花型、送经比和送经量。展出的特里科经编机在高速编织氨纶交织弹力织物方面，对机件做了改进，更适合弹性织物编织，出现了复合织针更细、更有利提高织物质量的趋势。

    但顾维铀同时也指出，国产经编设备在短纤编织方面还存在一些差距。总体来说，针织横机是本次展会的一个亮点，无论是参展面积还是参展设备数量都是不多见的，而且展出的针织横机大多具有多系统和多喂纱口，可实现大宽度和多衣片同织，具有自动化、一次成型的特点。

    染整设备

    节能降耗和降本增效并重

    本次参加展会的染整机械，门类十分齐全。参展设备不仅包括机、针织物自前处理、染色、印花至后整理全流程的各类助剂、辅机，还包括纱线及非织造布的染整设备。

    展会技术分析评估报告专家邱静云指出，前处理设备更加注重提升传统设备的节能环保水平。比如，烧毛机主要解决粉尘飞扬、严重污染环境问题，企业大力推行短流程一步法和冷轧堆工艺；泡沫整理技术是本届展会上的一大亮点，节能效果十分显著，加工织物的带液量仅为传统工艺的10%~40%左右，可节省烘燥热能50%以上，节省染化料10%左右。有关专家指出，展会中展出的各类浓度在线检测、化学药剂配送、废水回用、余热回收等设备和系统，是今后一段时间内有效的节能环保解决方案，这类装置可达到少取新鲜水、少损失热量、少浪费化学药剂的作用。

    邱静云介绍道，从展会可以看出，圆网印花机继续向着更加精确、高效使用、便捷的方向发展。目前，国产圆网印花机在工艺制造水平、展品外观设计、零部件加工精度等方面正在向世界一流水平逼近。为满足高档纺织品的精细印花要求，平网印花机的市场销量近年来有了较大幅度的增加，印花机制造企业纷纷将产品开发重点放在提高生产速度和扩大品种适应性、满足厚重织物印花要求等方面。